1、潤滑
化工離心泵在運轉中,因為被運送介質、水以及別的物質也許竄人油箱內(nèi),影響泵的正常運轉,因而,要經(jīng)常查看光滑劑的質量和油位。查看光滑劑的質量,可用肉眼觀察和定時取樣剖析。光滑油的油量,可從油位標記上看出。
新泵運轉一星期后應換油一次,大修時換了軸承的泵也應換油。因為新的軸承和軸運轉跑合時有異物進入油內(nèi),有必要換油。今后每季換油一次。
化工用泵所用的光滑脂和光滑油,要符合質量請求。
2、振動
泵在運轉中,因為零配件質量和維修質量欠好,操作不當或管道振動影響等因素,往往會發(fā)生振動。假如振動超越答應值,應停車維修,免使機器遭到損壞。表1為化工離心泵振動值允許范圍。
轉速/r/min
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雙峰值振幅/mm
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轉速/r/min
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雙峰值振幅/mm
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滾動軸承
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滑動軸承
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滾動軸承
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滑動軸承
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1800以下
1801~4500
4501~6000
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<0.0762
<0.0508
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<0.0762
<0.0635
<0.0508
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6000以上
測量部位
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軸承座
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<0.0381
軸
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3、軸承溫升
泵在運轉過程中,假如軸承溫升很快,溫升穩(wěn)定后軸承溫度過高,闡明軸承在制作或裝置質量方面有疑問;或許軸承光滑油(脂)質量、數(shù)量或光滑方法不符合請求。若不及時處理,軸承有燒壞的危險?;るx心泵軸承溫度答應值為:滑動軸承<65℃;滾動軸承<70℃。該答應值是指運轉一段時間后軸承溫度的答應規(guī)模。新?lián)Q上的軸承,運轉前期,軸承溫度會升得較高,運轉一段時間后,溫度會降低一些,并穩(wěn)定在某一數(shù)值上。
4、化工離心泵運轉功能
泵在運轉過程中,假如液體來歷無改變,進出口管線上閥門的開度未變,而流量或進出口壓力改變了,闡明泵內(nèi)或管道內(nèi)有了故障。要敏捷查明因素,及時掃除。不然,將形成不良后果。圖1為化工離心泵的功能曲線。圖1中曲線是指泵在額外轉速下運轉的情況,其功能剖析如下。
流量Qv與揚程H之間存在著必定的依靠關系,它們沿著曲線倪易改變。
對應某一體系阻力,便有一組斷定的流量與揚程。例如對應體系阻力07-1,便有流量gv,揚程H1體系阻力越大,則泵的揚程越大,而流量越小。例如07-2阻力大于107-1阻力,則H2>H1,qv2
體系阻力的巨細,能夠經(jīng)過調(diào)理泵進、出口閥門的開度來實現(xiàn)。關于斷定的泵體系來說,當出口閥門全開時,體系的阻力最小,而對應的流量最大,揚程最小,功率最大。
當出口閥門關死時,體系阻力達極大值。此時流量為零,揚程最大(為有限值),功率最小。
①化工離心泵在發(fā)動時,為了防止原動機超載,應先將出口閥門封閉,在泵發(fā)動后再慢慢地翻開。這么,能夠防止原動機發(fā)動時,大的發(fā)動載荷與出口閥門全開時泵所需求的大功率相疊加,而導致原動機超載。
②只需泵腔中充滿液體(防止密封環(huán)、軸封等干沖突),化工離心泵在出口閥門封閉時,答應短時間的運轉。除非泵腔內(nèi)的有限液體,在旋轉葉輪的效果下,溫升很快而給泵帶來一些不良影響外,對原動機沒有什么不良效果。這時,原動機的負荷最輕。
③運轉傍邊,能夠經(jīng)過調(diào)理出口閥門開度而得到化工離心泵功能規(guī)模內(nèi)的任一組流量與揚程。不過,泵在規(guī)劃工況點運轉時,其功率最高;脫離規(guī)劃工況點越遠,功率越低。
5、機組聲響
泵在運轉中發(fā)出的聲響,有的是歸于正常的,有的則歸于非正常的。關于非正常的動靜,要查明因素,及時消除。導致泵非正常的動靜,大致有下列因素。
①流體方面的因素 如
化工離心泵進口流量不足,形成汽蝕,宣布噪聲;泵出口管線中窩氣,導致水擊,宣布的沖擊響聲等。
②機械方面的因素 軸承質量不符合請求或損壞;泵的動靜有些空隙不適合導致沖突;軸曲折導致內(nèi)部沖突;零件損壞脫落;泵內(nèi)落入異物等。