離心泵產(chǎn)生這一故障時(shí),對(duì)方向插裝閥,表現(xiàn)為不換向;對(duì)壓力閥,表現(xiàn)為壓力控制失靈;對(duì)流量閥,則表現(xiàn)為調(diào)節(jié)流量大小失效。產(chǎn)離心泵生這類(lèi)故障的主要原因是閥芯卡死,要么卡死在開(kāi)啟〈全開(kāi)或半開(kāi)〉位置,要么卡死在關(guān)閉(全關(guān)或半關(guān)〉位置。這樣,需要“關(guān)”時(shí)不能關(guān),需要“開(kāi)”時(shí)不能開(kāi),而喪失邏 輯性能。
二通插裝件(邏輯單元〉正常工作時(shí),當(dāng)X腔有控制壓力油輸入時(shí)設(shè)為 “x ” ,無(wú)控制壓力油輸入而通油池時(shí)為“一”。正常狀況下輸出(A→B)分別為“一”或“ ”,主油路元油 液或有油液輸出,即A到B “不通”或“通”。而產(chǎn)生這→故障時(shí),無(wú)論輸入為“ ”或“一”,輸出要么總 為“十”,要么總為“”,并不存在邏輯關(guān)系。具體原 因和排除方法如下??刂魄籜的輸入有故障??刂魄籜的輸入來(lái)自 先導(dǎo)控制閥與控制蓋板,如果先導(dǎo)控制閥,例如方向閥不換向、先導(dǎo)調(diào)壓閥不調(diào)壓等故障,勢(shì)必使主閥上腔的 控制腔(X腔〉的控制壓力油失控,輸入的邏輯關(guān)系被破壞,那么輸出勢(shì)必亂套。解決辦法是要先排除先導(dǎo)閥(如先導(dǎo)電磁閥〉或者裝在控制蓋板內(nèi)的先導(dǎo)控制元件〈如梭閥、單向 閥、調(diào)壓閥等〉的故障,使輸入信號(hào)正常。
油中污物模入閥芯與閥套之間的配合間隙,將主閥芯卡死在“開(kāi)”或“關(guān)”的位置。 此時(shí)應(yīng)清洗插裝件(邏輯單元),必要時(shí)更換干凈油液。閥芯或閥套棱邊處有毛刺,或者裝配使用過(guò)程中閥芯外圓柱面上拉傷,而卡住閥芯, 此時(shí)需倒毛刺。離心泵閥套嵌入閥體(集成塊體)內(nèi),因外徑配合過(guò)緊而招致內(nèi)孔變形;或者因閥芯與閥套配合間隙過(guò)小而卡住閥芯??勺们樘幚怼?/span>
離心泵因加工誤差,閥芯外圓與閥套內(nèi)孔幾何精度超差,產(chǎn)生液壓卡緊。這一情況往往被維修人員忽視,因?yàn)橐簤嚎ňo現(xiàn)象只在工作過(guò)程中產(chǎn)生,如果閥芯外圓與閥套內(nèi)孔存在錐和失圓現(xiàn)象,便會(huì)因壓力油進(jìn)入環(huán)狀間隙產(chǎn)生徑向不平衡力而卡死閥芯。卸壓后或者拆開(kāi)檢查,閥芯往往是靈活的,并無(wú)卡死現(xiàn)象。此時(shí)需檢查有關(guān)零件精度,必要時(shí)修復(fù)或重配 閥芯。閥芯與閥套配合間隙過(guò)大,內(nèi)泄漏太大,泄漏油進(jìn)入控制腔而招致輸入狀態(tài)。